为什么锅炉欢喜式省煤器也会泛起爆管？怎样阻止？
省煤器管内的水是强迫流动 ，其放热系数高达5800?11600W/(m2 。℃),是锅炉承压受热面中事情条件最好的 ，管壁温度最低的 。可是在有些锅炉的欢喜式省煤器上多次泛起蛇形管严重变形、胀粗和爆管事故 。
省煤器蛇形管的变形、胀粗和爆管总是爆发在最靠近竖井烟道炉墙管排的最后一圈 ，特殊是在省煤器替换以后容易泛起变形和爆管 。锅炉装置时通常是先焊接受排 ，后砌炉墙 ，最边上的管排与炉墙的间隙容易抵达设计要求 。而替换省煤器时 ，炉墙是不动的 ，靠近炉墙的管排吊装及与联箱焊接较难题 。为了便于焊接 ，边上的管排与炉墙的间隙较大 ，为设计间隙的2~3倍 。由于烟气走廊的阻力小 ，通过烟气走廊的烟速高 。由于炉墙不可降低烟气温度 ，烟气经由烟气走廊时温度下降较慢 ，使得烟气的温度高于通过中心管排的烟气温度 。由于靠近两侧墙管排的烟气放热系数高 ，传热温差大 ，造成两侧管排的吸热量几倍于中心管排的吸热量 。吸热量的増多 ，使得管内水的欢喜泛起得较早 ，管内爆发的蒸汽较多 。由于蒸汽的体积比水大得多 ，汽水混淆物的流动阻力大 。并联在省煤器收支口联箱上的所有省煤器管排具有相同的压降 。因此 ，吸热多的管排内水的流量一定少 ，导致吸热多的管排内的水所有汽化并具有很高的过热度 。从图中可看出 ，热负荷较低的管子 ，其流量较大 ，管内是汽水混淆物;热负荷较高的管子 ，其流量较小 ，管内已是过热蒸汽 ，虚线的左上方是过热蒸汽区 ，右下方是湿蒸汽区 。由于过热蒸汽在流速较低时 ，冷却效果较差 ，造成管壁温度凌驾钢材许用温度而严重变形、胀粗和爆管 。
通过以上剖析可以看出 ，省煤器管损坏的基础缘故原由是保存烟气走廊 。因此 ，消除烟气走廊是避免省煤管损坏的最有用步伐 。在两侧管排与炉墙之间填充耐火混凝土或耐火纤维 ，是消除烟气走廊的较好要领 。
爆发省煤器管爆破的锅炉大多是燃油锅炉 。由于燃油炉的高、低温段省煤器不与空气预热器交织安排 ，而是一连安排 ，两者的管子直接焊接起来 ，中心仅留有检查空间 。由于高、低温段省煤器的蛇形管排不经联箱交织混淆后再毗连 ，使得在低温段省煤器管排因烟气走廊形成热力不均时 ，不但得不到消除 ，并且在高温段省煤器管排中得以坚持并继续扩大 ，其管排间的热力不均越发严重 。因此 ，在高、低温段省煤之间增添混淆交织联箱也是很好的解决计划 。
以上两个计划在几个差别的厂划分实验后 ，均取得了很是知足的效果 。这说明上述关于欢喜式省煤器管爆破的理论剖析是准确的 ，其解决要领是有用的 。
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