在锅炉停炉最初6h内,需要关闭所有烟、风炉门和挡板的缘故原由
锅炉停炉后的正常冷却和紧迫冷却,在停炉后的最初6h内是完全相同的,均需关闭所有烟、风炉门和挡板。两者的区别在于正常冷却时,可在停炉6h后开启引、送风机的挡板举行自然透风,而紧迫冷却时,允许在停炉6h后启动引风机透风和增强上水、放水来加速冷却。
制约停炉冷却速率的主要因素,是停炉后汽包不得爆发过大的热应力。与燃烧升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反,停炉后因汽包外部有保温层,汽包壁温下降的速率比蒸汽和炉水的饱和温度下降速率慢,是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁举行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大,汽包下半部的壁温下降较快,而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小,并且因其温度比他和蒸汽温度高,密度比饱和蒸汽小,无法与饱和蒸汽举行自然对流。以是,蒸汽对汽包上壁的放热系数很小,汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因泛起温差爆发向上的香蕉变形而形成热应力。
在停炉初期汽包形成较大热应力时,汽包的压力还较高,两者叠加所爆发的折算应力较大。因此,停炉初期过大的热应力会危及汽包的清静。
由于汽包热应力的巨细,主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速率。以是,降低汽包热应力的最有用要领是延缓汽包压力下降的速率。停炉后的最初6h内,关闭所有烟。风炉门和挡板是避免汽包压力下降过快的最好、最简朴易行的要领。
停炉6h内,因炉墙散热和烟囱仍然保存引风能力,冷空气从烟、风炉门、挡板及炉管穿墙等不严密处漏入炉膛,吸收热量成为热空气后从排囱倾轧。以是,纵然是关闭所有烟、风炉门挡板,汽包压力仍然是在逐步下降。停炉6h后,汽包压力已降至很低水平,纵然启动引风机透风和增强上水、放水加速冷却,汽包的热应力也较小,并且此时因汽包压力很低,其两者叠加的折算应力也较小,已不会对汽包的清静组成威胁。
相关产品
- ZG系列燃煤电站锅炉 ZG型循环流化床火力发电锅炉 相识详情 咨询报价
- SZS系列燃油燃气锅炉 (双锅筒纵置式室燃油气两用锅炉) 相识详情 咨询报价
- SZL生物质链条炉排锅炉 (双锅筒纵置式生物质链条炉排锅炉) 相识详情 咨询报价
- 化工三废混燃炉余热锅炉 (化工化肥厂废气废液废渣燃烧锅炉) 相识详情 咨询报价