循环流化床锅炉的经济效益剖析
凭证企业提供生产数据报表,循环流化床锅炉逐日产出3.82MPa、450℃的蒸汽1870t;日投煤量460t(掺配约25%热值20920kJ/kg无烟粉沫煤);日耗锅炉给水1980t;日耗电量39580kW·h);型煤烘干装置日耗25104kJ/kg的造气型煤28t(热风炉停用前数据)。
循环流化床锅炉
用以上数据盘算循环流化床锅炉的运行综合能耗:
节能量=蒸汽折标能耗-动力消耗折标能耗-外购燃料及质料折标能耗
蒸汽折标能耗:
1870×1000×0.1137÷1000=212.62(tce)
式中:折标系数凭证3.82MPa,450℃时的蒸汽焓值为3333.66kJ/kg盘算而得:
3333.66÷29307=0.1137kgce/kg
动力消耗折标能耗:
39580×O.34÷1000=13.55(tce)
式中:燃煤发电现有机组单位产品能耗限额限制值凭证GB21258-2007《通例燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》而得。
循环流化床锅炉给水折标能耗:
1980×0.9714÷1000=1.92(tce)
式中:企业除氧水折标系0.9714kgce/t凭证GB/T2589-2008《综合能耗盘算通则》而得。
循环流化床锅混淆燃料中无烟粉沫煤折标能耗:
460×25%×0.7143=82.14(tce)
式中:折标系数由企业外购无烟粉沫煤低位热值5000kcal/kg盘算而得:
5000÷7000=0.7143(kgce/kg)
型煤烘干装置热风炉使用的造气型煤折标能耗:
29×0.8571=24.85(tce)
式中:折标系数由企业外购无烟粉沫煤低位热值6000kcal/kg盘算而得:
6000÷7000=0.8571(kgce/kg)
循环流化床锅炉日节能量:
212.62—13.55—1.92+24.85=222(tce)
按年运行300d盘算,循环流化床锅炉年节约222×300=66600t标准煤。循环流化床锅炉运行后,项目获得国家节能减排专项奖励资金1200多万元,蒸汽本钱下降47元/t(企业提供的生产本钱报表数据),企业获得显著的经济效益。